全自動軟水器原理介紹 

    水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣（Ca2+）、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來后就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。 軟水器主要用于工業及民用軟化水制備，如鍋爐給水、空調系統補充水、換熱器、電廠、化工、紡織、生物制藥、電子以及純水系統的預處理。

軟水器運行基本程序

1、全自動軟水器運行　　 
  原水在一定的壓力（0.3-0.4Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+、Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。  
2、全自動軟水器反洗　　 
  樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。  
3、全自動軟化水設備再生吸鹽　　 
  再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。  
4、全自動軟化水設備置換（慢速清洗）　　 
  在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。  
5、鈉離子交換器正洗（快速清洗）

   目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。  
6、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。  
7、全自動軟水器系統運行。

軟化水設備的特點 

1、自動化程度高，供水工況穩定。  
2、先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，實現水處理的各個環節的自動轉換。 
3、高效率低能耗，運行費用經濟。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。 
4、設備結構緊湊，占地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，簡便易行。

軟化水設備技術指標及工況要求： 

1、原水硬度：≤6mmol/L  
2、原水濁度：符合國家自來水標準 
3、出水硬度：≤0.03mmol/L (符合GB1756-1996標準)  
4、進水壓力：0.3-0.4MPa  
5、工作溫度：2℃-50℃  
6、布置方式：單罐式或多罐式并聯 
7、電 源：220V,50HZ  
8、控制方式：全自動程序控制 
9、耗電量：3~50W